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Il existe quatre types principaux à considérer :
Échangeurs de chaleur à plaques avec joints– Ces échangeurs utilisent des joints et des conceptions de haute qualité pour sceller les plaques ensemble et les protéger contre toute fuite. Vous pouvez facilement retirer les plaques à des fins de nettoyage, d'agrandissement ou de remplacement, ce qui contribue à réduire les coûts de maintenance.
Échangeurs de chaleur à plaques brasées– Utilisés dans de nombreuses applications industrielles et frigorifiques, ces échangeurs peuvent être très efficaces et compacts. Cela tend à en faire un choix hautement économique. Si vous utilisez une plaque en acier inoxydable brasée au cuivre, cette dynamique peut être très résistante à la corrosion.
Échangeurs de chaleur à plaques soudées– Ils sont très similaires aux échangeurs de chaleur à joints, mais la différence réside dans le fait que les plaques soudées peuvent être fixées ensemble. Ils sont très durables et conviennent parfaitement au transfert de fluides à haute température ou de matériaux corrosifs. Étant donné que les plaques peuvent être soudées ensemble, le nettoyage des plaques n'est pas possible par rapport au nettoyage des échangeurs de chaleur à plaques.
Échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées– Présentent un mélange de plaques soudées et de joints. Les deux plaques sont soudées ensemble et jointées aux autres paires à l'intérieur de l'échangeur thermique. Il en résulte un échangeur de chaleur facile à entretenir et vous pouvez transférer plus de fluides dans tout le système. Les échangeurs de chaleur semi-soudés sont parfaits pour transférer des matériaux coûteux en raison de leur faible risque de perte de fluide.
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